こうすることで、仕上がりがとても滑らかになります。
(回転工具をお持ちでない方、または適切な工具をお持ちでない方が回転工具を使用する場合は、ナイフを使用することをお勧めします。回転工具でもう一度全工程をやろうとは思わないでください)。
私は大きな頭を持っている回転ツールを使用して、大規模でこの手順を実行します。
例えば、ハンドルの端に40〜60度の角度を持つ10″回転工具を使用します。
もし、もっと大きなサイズで印刷するのであれば、もう少し大きくして、ハンドルの部分をカットすることも可能かもしれません。
それはあなた次第です。
さて、すべてのパーツを切り分けたので、それらを接着していきます。
最初に瞬間接着剤を使うことをお勧めします。
各パーツを大きい方のパーツに接着していきます。
注意したいのは、パーツが乾燥すると、接着剤が硬化して縮んでしまうことです。
しかし、パーツがバラバラにならないようにするためには、パーツが乾いてから接着剤を塗るようにしたい。
(もし、接着剤がまだ湿っている状態でバラバラになり始めたら、再度接着剤を塗る必要があるかもしれません）。
接着剤が乾いたら、接着したパーツの縁を切り落とします。
私はハサミで縁を切り落としたいです。
ここで、回転工具を使うとよいかもしれません。
もし回転工具を使わないのであれば、縁を切り落とすことを心配する必要はないでしょう。
以前、ABSでこの作業をしたことがありますが、その時と同じような作業です。
しかし、PLAを使用しているのであれば、回転工具を使用したほうがいいかもしれません。
(ポリエステルフィラメントを使用している場合は、エッジを切り落とす必要があります）。
エッジを切り落としたら、乾燥させるために置いておきます。
あとは、24時間乾燥させるだけです。
こうすることで、接着剤が硬化して収縮するようになります。
今、あなたが大きなサイズでこれを印刷していた場合、それはこの少しを大きくして、サイズにハンドルをカットすることが可能かもしれません。
この場合、側面は必ず乾燥させてから、持ち手の部分をカットしてください。